PE-RT еденді жылыту құбырының жоғары жылдамдықты экструзия өндірісінің технологиясын талқылау

1.Түйіндеме

Қыздырылған температурадағы полиэтилен қарсылық, қысқартылған PE-RT. Пластикалық құбырдың жаңа түрі ретінде PE-RT құбыры бар ыстық су жүйесі мен еденді жылыту жүйесін құрудағы негізгі күшке айналады тамаша ұзақ мерзімді гидростатикалық беріктігімен, температураға төзімділігімен, өңдеу икемділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі, ыстық балқыма және қайта өңдеу мүмкіндігі, бұл жақсырақ дәстүрлі PE құбырына қарағанда. Әсіресе, еденді жылыту құбырындағы оның нарықтағы үлесі жүйесі тұрақты түрде өсіп келеді. Нарықтың қарқынды өсуінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін, кәсіпорын еңбек өндірісінің тиімділігін арттыру әдісін қолданады, жақсарту үшін экструзия жабдығының өндірістік желісінің жылдамдығын арттырады уақыт бірлігіндегі шығыс. Жоғары жылдамдықтағы өндірістің жалпы өндірістік жылдамдығы сызық қарапайым сызықтан екі есе артық (5-6 м/мин). Әсіресе үшін ірі құбырлар шығаратын кәсіпорындар, құрал-жабдықтардың санын қысқарту зауытты тиімдірек пайдаланып, еңбек шығынын азайтуға болады. Жабдықтардың санының азаюы өндіріс процесін де жасай алады басқару оңай, бұл құбырдың біркелкілігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды сапасы. Сонымен қатар, жоғары жылдамдықты өндіріс желісінің нақты қуат тұтынуы жоғары жылдамдықтағы қарапайым өндірістік желіден әлдеқайда аз, яғни энергияны көбірек үнемдеу. Бірыңғай жабдықтың тиімділігі екі есе артады, бұл құбыр кәсіпорындарының өзгермелі талаптарға бейімделуіне қолайлы нарық, тұтынушы тапсырыстарын қысқа мерзімде аяқтау, түгендеуді азайту дайын өнім және қаражат айналымын жылдамдатады. Бұл қағаз талқыланады өндірістік процесті техникалық бақылауды қалай жүзеге асыру және жүзеге асыру жақсарту үшін PE-RT еденді жылыту құбырларын жоғары жылдамдықпен өндіру өндіріс тиімділігі және өсіп келе жатқан нарық сұранысын қанағаттандыру.

2.Процесті бақылау

технологиялық ағым: түйіршікті шикізат→кептіру→экструдер жылыту→PE-RT құбырына арналған арнайы матрица→вакуумдық мөлшерлеу→салқындату және орнату→құбырды басып шығару→жоғары жылдамдықты трактор→жоңқасыз кесу машинасы→катушка→тексеру сыртқы түрі мен өлшемі→қарапайым қаптама→қысым сынағы→сынақтан өткеннен кейін орау→қоймалау

Жоғары жылдамдықты экструзия кезінде бар шикізаттың айырмашылығына байланысты өңдеу параметрлеріндегі айқын айырмашылықтар материалдар. Сондықтан шикізаттың сапасын да қатаң бақылау қажет PE-RT құбырларының сапасы мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз етудің маңызды кепілі жоғары жылдамдықпен өндіріледі.

PE-RT шикізатын өңдеу температурасы материал 180-210 арасында℃, және шығысы ең жоғары. Жоғары жылдамдықты экструзия кезінде, егер температура төмен, пластификация жақсы емес, құбырдың сыртқы түрі тегіс емес, жарықтық немесе балқыма сынуы жоқ; температура болған кезде тым жоғары, экспорттау дайындамасы тым жұмсақ және кішкентай белгілер пайда болуы оңай құбыр беті. Сондықтан температураның ауытқу диапазоны бақыланады шамамен 5℃. Айырмашылық тым үлкен болғанда, қалыңдығы мен өнімділігі құбыр өзгереді.

3.  PE-RT pipe extrusion equipment

Еден жылыту құбыры катушка болғандықтан, а байламы 200-300 м, ал ортаңғы құбырдың ауытқуын табу оңай емес, сапаға ықтимал қауіптер болады. PE-RT құбырларын өндіру талап етеді Шикізаттың жақсы өнімділігін құбырға «көшіріңіз» және үміттеніңіз жоғары сапалы өнім шығару үшін үздіксіз және жылдам экструзияны жүзеге асыру және жақсы экономикалық пайда. Ол озық жабдықты және жоғары талап етуі керек бақылау құралдарының дәлдігі. Сондықтан хост дизайны өте маңызды, әйтпесе өнім мен сапа талаптарға сай болу қиын. The өндірістік желі хосты әдетте Φ 63 бұранданы қабылдайды, шығысы 300 кг / сағ жетуі мүмкін, және тұрақты өндіріс жылдамдығы 15-25 м/мин астам жетуі мүмкін. Жоғарыдағы дизайн тұрғысынан барлық процестерді тамаша үйлестіруге ұмтылады ең жақсы өнімділік пен шығынға қол жеткізу үшін технология мен экономика өнімділік. PE-RT балқымасының жоғары тұтқырлығына байланысты экструдер жоғары қабылдайды айналу моменті, импорттық мойынтірек, ал беріліс арнайы қорытпадан жасалған және шу мен жылуды жоғалтуды азайтатын арнайы термиялық өңдеу; экструзия операция тұрақты, қауіпсіз және қамтамасыз ету үшін озық басқару жүйесін қабылдайды PE-RT жоғары жылдамдықты экструзия.

PE-RT құбырын өңдеу процесінде, егер шикізатты балқыту, құбыр дайындамасын қалыптау процесінде бақылау нашар, салқындату өлшемдері және т.б. байланысты құбырдың механикалық қасиеттері төмендейді шикізаттың ыдырауына, молекулалық тізбектердің бағдарлануына немесе салқындату кезіндегі кристалдану. Шикізатты пластификациялау және Түтік дайындамасын салқындату өлшемі экструзия сапасын бақылаудың кілті болып табылады. Үшін экструзия жабдықтары келесі тармақтарды орындауы керек:

(1) Төменгі балқу температурасын қабылдау керек балқыту процесінде шикізаттың ыдырауын барынша азайту және пластиктену.

(2) Балқыма тамаша және біркелкі қасиеттері, ал полимердің молекулалық тізбегі бойымен бағдарланбаған құбыр дайындамасын қалыптау процесінде бойлық бағыт.

(3) Біркелкі салқындатуға қол жеткізіңіз және азайтыңыз құбырдың ішкі кернеуі.

4.Бұрандалы бөшке жобаланған

PE-RT сипаттамаларына сәйкес құбыр шикізаты, ал бұранданың ұзындығы диаметрінің қатынасы салыстырмалы үлкен, ол әдетте 36:1 ретінде жасалған. Екі сатылы араластырғыш бұранда болып табылады бұрандалы құрылымда қабылданған, ал ортасында араластырғыш элемент және бар материалдың шамадан тыс кесілуін болдырмау үшін бұранданың басы; бөшкесі азықтандыру бөлімі тәуелсіз втулка құрылымын, салқындату ортасын қабылдайды салқындатылады, ал ішкі беті осьтік саңылауларға ие. Бұл құрылымдық жобалар азықтандыру бөлімінің тасымалдау тиімділігін арттыруға көмектесу; бұранда бөшке жоғары сапалы қорытпадан жасалған және беті арнайы өңделген. The баррель бұрандасы жоғары дәлдікті қамтамасыз етуі керек. Дәлдігі нашар болса, сәйкес уақыт-температуралық эквиваленттілік принципі, егер ішінде қалдық адгезия болса тегіс емес жерлерде температура ұзақ уақыттан кейін айтарлықтай көтеріледі, ыдырау немесе ыдырау өнімдері ұзақ үздіксіз әрекеттен кейін пайда болады өндіру уақыты, ал құбырда үзік-үзік шағын қара дақтар болады өнім сапасына әсер ететін беті.

5.  Дизайн PE-RT арнайы матрицасы

Кәдімгі экструзиялы матрицаны тіреуіш оправка балқыту ақауына байланысты PE-RT құбырларын өндіруді қамтамасыз ету қиын материал ағыны. Қазіргі уақытта спиральды матрицалар көбінесе үйде және шетелде қолданылады, және созылу кеңею коэффициенті 1,3-1,6 арасында. Қалыптың тегістігі және оправка құбырдың сыртқы түріне тікелей әсер етеді. Мысалы, байланысты Тұрақсыз шығыс пен сапа, құбыр сызаттар мен жалған жарықтарға бейім және сумен салқындату қалыптау нәтижесінде туындаған балқыманың жинақталуы. Ұзақ уақыт қолданғаннан кейін жоғары температура мен қысым, құбырдан жарылыс нүктелерін тудырады белгілейді және өнімнің қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Іс жүзінде матрица қолайлы PE-RT экструзиясы үшін жобаланған, ол PE-RT арнайы қалып деп аталады. Қашан экструдердегі материал ағыны қалып басына түседі, ол алдымен бөлінеді квинкункс бөлінген шаттл арқылы бірнеше жіптер, содан кейін жинақталған сақиналы құбыр тәріздес материал спиральды бөлінген сұйықтық арқылы өтеді. Кейін сақиналы сүзгі құрылғысы арқылы жинақталып, материал бірте-бірте сығымдалады, ақырында оправка мен матрицадан тұратын қалыптау арнасына түседі құбыр дайындамасының экструзиясын қалыптастыру үшін. Материалдық ағын келесіге бөлінеді және жинақталады көп рет жоғары гомогенизация мен пластмассалау тәжірибесі көрсетеді матрица PE-RT «төмен температура мен төмен қысымды» жүзеге асыра алады экструзияны шетелдік озық өндіріс желілері қолдады, бұл мұны қамтамасыз етеді материал шамадан тыс ығысу салдарынан тозбайды және қолайлырақ жоғары жылдамдықтағы өндіріс.

6.  Жоғары тиімді мөлшерлеу салқындату жүйесі

PE-RT құбырларын өндіру желісі негізінен болып табылады жалпы полиолефин құбырларын өндіру желісімен бірдей және негізгі айырмашылығы салқындатқыш өлшем бөлігінің құрылымы әртүрлі.

PE-RT балқымасының жоғары тұтқырлығына байланысты, в құбырдың дайындамасын өлшемді гильзаға тегіс енгізу үшін, алдын ала салқындату сақина әдетте өлшемді жеңнің алдында қосылады. Сонымен қатар, жоғары байланысты PE-RT энтальпиясы, салқындату жылдамдығын жеделдету үшін, аралас салқындату және гильза түріндегі және диск түріндегі пішіндеу құрылғысын пайдалануға болады. құрылымы, өңдеу дәлдігі мен өлшемді төлкенің салқындату режимі үшін өте қажет PE-RT құбырының сапасы. Диск суы сақинасының өлшемді гильзасы (салқындату суы айналады өлшемді су гильзасы, ал салқындатқыш су құбырға тимейді) мүмкін қысқа мерзімде жұқа қабырғалы (суық су) құбырларды шығарады. Алайда, байланысты материалдар өлшемді жеңге түскен кезде жоғары температура және жоғары тұтқырлық, дәстүрлі су пленкасының өлшемді жеңі бірте-бірте өрескел немесе тіпті сындырады ұзақ мерзімді өндірістегі құбырдың пайда болуы. Сондықтан өндіріс PE-RT құбыры, су пердесінің дискінің өлшемді жеңі алдын ала салқындату үшін қабылданған құбырды мөлшерлеу гильзасына кірмес бұрын. Сонымен қатар, ол алдын алады материал өлшемді жеңнің кірісіне жабысып, бітелуді тудырады. PE-RT материалының энтальпиялық мәні үлкен, әсіресе құбырларды жасағанда жоғары жылдамдық. Экструзияның жылдам жылдамдығын қанағаттандыру үшін қажет ұзағырақ өлшемді салқындату ұзындығын конфигурациялаңыз. Жалпы салқындату ұзақтығы Өндіріс желісінің ұзындығы 23 метрден астам, оның ішінде бір вакуумдық өлшемді машина және екі салқындатқыш су ыдысы. Салқындату ұзақтығының мақсаты конфигурациясы 20x2,0 мм өндіру кезінде қажетті салқындату сыйымдылығын қанағаттандыру болып табылады 15 м/мин астам сызықтық жылдамдықтағы құбыр.

7.  Қорытынды

Шығарылым мен сапаны қамтамасыз ету үшін PE-RT құбырының жоғары жылдамдықты өндірісінің, біз неғұрлым жетілдірілген және қабылдауға тиіспіз жоғары дәлдіктегі жабдықтар мен қалыптар, неғұрлым ақылға қонымды және қолданылатын өлшемдерді қабылдайды әдістері мен жақсы процесті бақылау, және қатаң сапаны бақылау құралдарын қабылдау және жоғары жылдамдықпен жоғары сапалы өнімді шығару үшін жоғары сапалы шикізат. Авторы еңбек өнімділігін арттыра отырып, біз аз өнім мен өңдеуді аламыз шығындар мен жоғары өнімділік, бағаны неғұрлым қолайлы етеді және кеңейтуді қанағаттандырады нарықтың сұранысы.