Өндіріс желісіндегі ақаулар және оларды шешу жолдары

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. - бұл пластикалық құбырларды экструзиялау жабдықтары, қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдықтары бойынша 30 жылға жуық тәжірибесі бар механикалық жабдық өндірушісі. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушының сұранысы негізінде әзірленді. Үздіксіз жетілдіру, негізгі технология бойынша тәуелсіз ҒЗТКЖ және озық технологияларды сіңіру және сіңіру және басқа құралдар арқылы біз ПВХ құбырларын экструзиялау желісін, PP-R құбырларын экструзиялау желісін, PE сумен жабдықтау / газ құбырларын экструзия желісін әзірледік. Қытайдың құрылыс министрлігі импорттық өнімдерді алмастырады. Біз «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд» атағын алдық.

Мұнда біз сіздердің анықтамаларыңыз үшін құбырларды өндіру желісінің кейбір ақауларын төмендегідей шешімдермен дайындадық:

1.Пластикалық құбырдың сыртқы беті кедір-бұдыр

Процесс температурасын реттеңіз:

· Rсалқындату суының температурасын және сәйкес салқындату суының температурасын төмендетіңіз құбыр 20 ~ 25℃;

· Су жолының бітелуін немесе су қысымының жеткіліксіздігін тексеріңіз;

· Бөшкенің, бастың және басқа қыздыру сақиналарының зақымдалғанын тексеріңіз;

· Өлшемді гильзаның кіріс ағынын реттеңіз;

· Шикізат жеткізушісімен және осы партияның шикізат параметрлерімен кеңесу;

· Қалыптың ішкі температурасын тексеріңіз. Егер ол қалып қимасының температурасынан жоғары болса, ішкі температураны азайтыңыз;

· Пішінді тазалаңыз;

2.Gпластмасса құбырларының сыртқы бетінде шатыр іздері пайда болады

· Өлшемді жеңнің шығыс қысымын реттеңіз, ал судың шығуы теңестірілген болуы керек;

· Саңылау бұрышын вакуум параметрінде реттеңізтанкқұбырды біркелкі салқындату үшін;

· Қалыпта, өлшемді жеңде, кескіш машинада және т.б. бар-жоғын тексеріңіз.құрылғылар;

3.Gішкі бетінде шатыр іздері

· Тексеруегер ішкі түтік сумен толтырылған. Егер ол сумен толтырылған болса, оның ішкі қуысын жабу үшін қатты розетканың түтік эмбрионын қысыңыз;

· Қалыптың ішкі температурасын төмендетіңіз;

· Пішінді тазалаңыз және жылтыратыңыз;

4.Sқұбырдың ішіндегі хакинг сақинасы

· Су шығысын біркелкі ету үшін өлшемді жеңнің су шығысын реттеңіз;

· Екінші камераның вакуумдық дәрежесін артқы камераның вакуумдық дәрежесі алдыңғы камерадан сәл жоғары болатындай етіп реттеңіз;

·Вакуумды тығыздағыш тығыздағыштың тым тығыз екенін тексеріңіз;

· Трактордың шайқалғанын тексеріңіз;

· Негізгі машинаның разрядының біркелкі екенін тексеріңіз;

5.Вакуум жоқ

· Вакуумдық сорғының су кірісі бітеліп қалғанын тексеріңіз. Егер ол бітеліп қалса, оны инемен тереңдетіңіз;

· Вакуумдық сорғының қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз;

·Вакуумдық құбырда ауаның ағып кетуін тексеріңіз;

· Өзек пішінінің қысу бұрандасының ортасындағы кішкене тесік бітеліп қалғанын тексеріңіз. Егер ол бітеліп қалса, оны жұқа темір сыммен тереңдетіңіз;

6.Құбырдың сыртқы шеңбер өлшеміне төзімділік шегінен тыс

· Сыртқы шеңбердің өлшемін вакуум дәрежесін реттеу арқылы өзгертуге болады;

·Тарту жылдамдығын реттеу сыртқы шеңбердің өлшемін өзгертуі мүмкін;

· Өлшемді жеңнің ішкі тесік өлшемін түзетіңіз;

7.Pтөзімсіздіктен ipe дөңгелектену

· Вакуумды орнату машинасының және бүріккіштің саптамасының бұрышын реттеңізтанкқұбырды біркелкі салқындату үшін;

· Шаңсорғышты орнату машинасын, спрейдегі су деңгейінің биіктігін тексеріңізтанк and the pressure of the water pressure gauge to make the spray volume large and powerful;

· Вакуумды орнату машинасы мен бүріккіш ыдыстың су температурасын тексеріңіз. Егер ол > 35 болса℃, салқындатылған су жүйесін конфигурациялау немесе бүріккіш салқындату ыдысын қосу қажет;

· Су жолын тексеріңіз және сүзгіні тазалаңыз;

· Процесті реттеу;

· Өлшемді гильзаның ішкі тесігінің дөңгелектігін тексеріп, түзетіңіз;

· Құбырдың сопақтығын түзету үшін құбыр бағыттағышын қысу құрылғысын реттеңіз;

8.Құбыр қабырғасының біркелкі емес қалыңдығы

· Қалыпта қабырға қалыңдығын реттеңіз;

· Құбырды біркелкі салқындату үшін вакуумды орнату машинасының және бүріккіш қораптың саптама бұрышын реттеңіз;

· Су шығысын біркелкі ету үшін өлшемді жеңнің су шығысын реттеңіз;

· Қалыпты бөлшектеңіз, қалып ішіндегі бұрандалардың босап қалғанын тексеріңіз және қайта бекітіңіз;

9.Пластификациялау температурасы тым жоғары

· Процесті реттеу;

· Қалып өзегінің қыздыру температурасын реттеңіз және пішіннің ішін желдетіп, суытыңыз

10.Дұрыс емес кесу ұзындығы

·Ұзындық дөңгелегі қысылғанын тексеріңіз;

·Ұзындығы доңғалақтың айналуын тексеріңіз және ұзындықтағы дөңгелек жақтауының бекіту болттарын қатайтыңыз; Кесетін станоктың жүріс қосқышының зақымдалғанын тексеріңіз;

· Айналмалы кодтардың зақымдалғанын тексеріңіз;

· Айналмалы кодтағыш сымдар дәнекерленген ба (авиациялық штепсель негізі жақсы байланыста ма);

· Әрбір жеке машина қабығы (PE терминалы) жерге тұйықтау сымын бір негізгі жерге қосу нүктесіне қосу арқылы сенімді түрде жерге тұйықталуы керек, ал жерге қосу нүктесінде электрлік жерге қосу талаптарына сәйкес келетін жерге тұйықтау қадасы болуы керек. Бір станоктың қабығын (PE терминалы) тізбектей қосуға рұқсат етілмейді, әйтпесе кедергі импульсі енгізіледі, бұл кесу ұзындығының дәл болмауына әкеледі;

11. Co-экструзияны анықтау жолағы

1)Коэкструзия сәйкестендіру жолағының диффузиясы: әдетте ол пайдаланушылар пайдаланатын коэкструзия материалдарын дұрыс таңдамаудан туындайды. ПЭ және басқа арнайы материалдар пайдаланылуы керек, қажет болған жағдайда экструзия бөлігінің температурасын төмендетуге болады;

2)Коэкструзия сәйкестендіру жолағын сығып шығару мүмкін емес: егер іске қосылғаннан кейін 2 сағаттан кейін коэкструзия сәйкестендіру жолағы болмаса, ол әдетте коэкструдтердің кері бұрандасынан туындайды; Бұранданы алыңыз және бұранданы қайта бұраңыз;

3)Бірлескен экструзияны анықтау жолағы тым жұқа немесе тым кең: ол әдетте коэкструзия машинасының экструзия көлемі мен құбырдың тарту жылдамдығы арасындағы сәйкессіздіктен туындайды. Коэкструзия машинасының жиілік түрлендіргішін реттеңіз немесе екі жылдамдықты сәйкестендіру үшін тарту жылдамдығын өзгертіңіз; Екінші себеп - коэкструзиялы машинаның дайындама бөліміндегі салқындатқыш судың қаптамасының салқындатқыш сумен байланысы жоқ;

4)Бірлескен экструзия машинасының сәйкестендіру жолағы кейде болмайды: әдетте, коэкструзия машинасының дайындайтын портындағы біркелкі емес коэкструзияға және саңылауға байланысты, дайындама портындағы салқындатқыш су қаптамасының сумен қамтамасыз етілуі тексеріліп, тиісті коэкструзия бөлшектерінің өлшемі болуы керек. таңдалуы керек (бөлшектердің өлшемі әдетте талап етіледі < Φ3 × 3 мм).

Егер сізге қосымша ақпарат қажет болса, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. егжей-тегжейлі сұрау үшін хабарласуға шақырады, біз сізге кәсіби техникалық басшылықты немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстарды береміз.

https://www.fangliextru.com/products.html