Экструзия өнімдеріндегі ақауларды одан әрі талдау

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd пластиктен 30 жылға жуық тәжірибесі бар механикалық жабдық өндірушісі құбырды экструзияға арналған жабдық, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдық. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушылардың негізінде әзірленді талаптар. Үздіксіз жетілдіру арқылы, негізгі технология бойынша тәуелсіз R&D және озық технологияны және басқа да құралдарды қорыту және сіңіру, бізде бар әзірленген ПВХ құбырларын экструзиялау желісі, PP-R құбырларын экструзиялау желісі, PE сумен жабдықтау / Қытай министрлігі ұсынған газ құбырының экструзия желісі Импорттық өнімдерді алмастыратын құрылыс. деген атаққа ие болдық «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд».

Экструдталған өнімдерде ақаулар пайда болады негізінен үйкеліс пен біртекті емес материал ағынына байланысты. Әрі қарай, ыстық экструзия кезінде дайындамадағы температура ауытқулары да әкелуі мүмкін біртекті емес деформация. Экструзияда ақаулардың үш түрі белгілі. Олар: экструзия ақауы, беткі жарықтар және ішкі жарықтар.

Экструзия ақауы негізінен байланысты біртекті емес деформация. Дайындаманың ортасында материал кездеседі матрица қабырғасының жанындағы материалмен салыстырғанда ең аз қарсылық. Нәтижесінде жылдам ағыны орталықта жүреді. Дайындаманың үштен бір бөлігі экструдталғаннан кейін материал шетінен орталыққа қарай тартылып, тез ағады. Оксидтер шеткі қабаттарда да бар. Оксидтер ішкі стрингерлерді құрайды орталыққа жақын. Бұл ақау құбыр немесе құйрық құбыры немесе экструзия ақауы ретінде белгілі. Материалдың сыртқы қабаттарының қабырғаларының салқындауы да біркелкі емес әкеледі деформация. Материалдың сыртқы қабаттары тез салқындатылады, демек ағынға төзімді жоғарырақ. Орталық арасындағы үйкеліс пен температураның өзгеруін азайту арқылы және шеткі, бұл ақауды азайтуға болады. Кішігірім жалған блокты пайдалану диаметрі дайындамаға қарағанда жұқа металдан жасалған қабықша түзіп, дайындаманы қорғай алады тотығуға қарсы.

Процестің соңына қарай жылдам ағын ортадағы материал құбырдың пайда болуына әкеледі.

Беткі жарықтар:

Экструзия жылдамдығы тым жоғары, тым үлкен a үйкеліс тым жоғары температура бетінде жарықтар пайда болуы мүмкін. Шырша жарықтары - көбінесе алюминийде немесе магнийде пайда болатын көлденең жарықтар ыстық қысқалыққа байланысты. Сыртта бойлық созылу кернеулері индукциялануы мүмкін қабат, жарықтар пайда болады. Төмен температурада таяқша сырғанауы мүмкін әсіресе қысым өте жоғары болатын гидростатикалық экструзияда жарықтар тудырады. Жабығу қалың тұтқыр май қабығына байланысты болуы мүмкін.

Ішкі жарықтар:

Орталықтағы қайталама созылу кернеуі мүмкін шеврон жарылуы немесе орталық жарылуы деп аталатын орталық жарықтар тудырады. Мұндай ақаулар белгілі төмен үйкеліс жағдайында және төмен экструзия коэффициентінде пайда болады.

Сонымен қатар, штамптың бұрышы мен байланыс ұзындығы орталықтың жарылуында маңызды рөл атқарады. Қалып бұрышы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым біртекті емес деформация, осылайша шеврондық жарықтар тудырады. Деформация биіктігінің қатынасы аймақтан деформация аймағының ұзындығына, h/L параметрді бақылау өте маңызды бұл ақау. Үлкен h/L мәндері орталықта қайталама созылу кернеуін тудырады, өйткені Орталықтағы материал біртекті емес болғандықтан пластикалық деңгейге жеткен жоқ деформация. Нәтижесінде орталықтың жарылуы пайда болады. Үлкен өлшем бұрышы үлкенірек болады с/л.

1-сурет: Экструзия ақаулары

Экструзия температурасы өте маңызды рөл атқарады экструдтардың беріктігіндегі рөлі. Таңдауда көптеген факторлар қатысады жұмыс температурасы. Деформация жылдамдығы, жұмыс және деформация температурасы күш экструдталған бөлшектердің сапасына әсер ететін өзара байланысты факторлар болып табылады. Келесісі график мұны көрсетеді.

Інжір. 2: Температура мен деформация жылдамдығының материалдың деформация кезіндегі әсері экструзия

Жұмыс температурасы жоғары болған кезде, сәйкес жұмыс қысымдары төмен. Шектеу температурасы анықталады ыстық қысқалық. Сол сияқты, деформация жылдамдығы адиабаталық жағдайлармен шектеледі және дайындамадағы жылуды көбірек ұстау. Белгілі бір температурада артық деформация жылдамдығы сызаттардың пайда болу мүмкіндігіне байланысты деформация көлемін шектейді. Немесе процесске артық деформация жылдамдығы тартылса, жұмыс температурасы Ыстық қысқа болмас үшін азайту керек. Жоғары деформация температурасы берілген деформацияға немесе берілген қысымға қажетті қысымды азайту, үлкен деформацияларға қол жеткізуге болады.

Қосымша ақпарат қажет болса, Нинбо Фанли Technology Co., Ltd. егжей-тегжейлі сұрау үшін хабарласуға шақырады, біз жасаймыз Сізге кәсіби техникалық басшылықты немесе жабдықты сатып алуды қамтамасыз етеді ұсыныстар.

https://www.fangliextru.com/products.html