Іске қосу құралдары үшін негізгі нүктелер және 2000 мм-ден жоғары ірі диаметрі бар PE құбырларын өндіру технологиясы

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.бұлМеханикалық жабдық өндірушісі30 жылдан астам тәжірибеменПластикалық құбырларды экструзиялық жабдық, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдармен жабдықтау. Оның құрылғанынан бастап Fangli пайдаланушының талаптары негізінде жасалынған. Үздіксіз жетілдірулер, тәуелсіз ғылыми-зерттеу, тәуелсіз ғылыми-зерттеу және тәуелсіз технологиялар мен ас қорыту және озық технологиялар мен басқа да құралдарды сіңіру арқылы біз дамыттықPVC құбыры экструзиялық желісі, PP-r құбыры экструзиялық желісі, Сумен жабдықтау / газ құбыры, оны Қытай Құрылыс министрлігіне импортталған өнімдерді алмастыру ұсынған. Біз «Жезжән губерниясында бірінші дәрежелі бренд» атағына ие болдық.

Урбанизацияның жоғарылауы және климаттың өзгеруінің өсіп келе жатқан әсері тұщы сумен жабдықтау және ағынды суларды тазартудың арзанырақ болып табылады. Бұл сұраныс сақталады және күшейе түседі деп күтілуде. Осы жылдар ішінде су ресурстарындағы пластикалық құбырлардың қойылымы материалдарды оңтайландыру, жабдық технологиясы бойынша жетістіктер және өндіріс әдістері арқылы жақсарды. Үлкен су тасымалы көлемінің қажеттілігіне байланысты, үлкен құбыр диаметріне қойылатын талаптар үнемі өсіп отырады.

PE құбырлары сумен жабдықтау және дренаж, газ, ауыл шаруашылығы және атом энергетикасы сияқты түрлі салаларда көптеген сәтті қосымшалар мен жарнамалық істерге ие. Атап айтқанда, соңғы жылдары ірі диаметрлі, қалың қабырғалы ПЭС саласында, қалың қабырғалы PE құбырлары саласында, саланы алдыңғы қатарда орналастыруға арналған көптеген серпіліс жасалды.

Ірі диаметрлі құбырларды шығарудағы қиындықтар қалай шешілуі керек? Ірі диаметрлі құбырлар өндірісіне жабдықтар мен технологиялық ағындар қандай? Үлкен диаметрлі құбырлардың болашақ дизайн тенденциялары мен қиындықтары қандай? Бүгінгі таңда біз «Іске қосулы жабдықтардың және диаметрі 2 метр және одан жоғары PE PE PED PIPS» технологиясының негізгі нүктелерін енгіземіз ».

I. Жабдықты конфигурациялау және күйін келтіру

1. )Нен тысТаңдау және параметрлер

1.1. Пайдалану aЖоғары момент бір бұрандалы экструдерДиаметрі ≥ 40: 1 және бұранданың диаметрі біркелкі балқыманы және жоғары тиімділікті қамтамасыз ету үшін 120 мм бұранданың диаметрі 120 мм. Бірыңғай материалды пластиканы және төмен температуралы ерітінді экструзияны қамтамасыз ету кезінде жоғары өнімге қол жеткізу керек.

1.2. PLC басқару жүйесін халықаралық брендтен, температураны басқару дәлдігі төмендейді, температураның қалыңдығының ұзақтығы ± 0,5 ° C температурасы, оның температурасының өзгеруіне байланысты құбырдың қалыңдығының өзгеруіне жол бермеу үшін.

2. Өлім және калибрлеу жүйесі

2.1.ӨлуТемператураның дәл реттелуі үшін ядросы электрлік жылытуы бар спираль құрылымын (жалған қорытпа + болат + хром плитасы) қабылдауы керек. Ірі көлемі бар, ұзақ, ұзақ спираль құрылымдары еріген температураны одан әрі тұрақтандыру үшін спиральды ағындар мен ауа / майлы салқындату құрылымдарының оңтайландырылған санымен жабдықталған.

2.2. Арасындағы қашықтықКалибрлік жеңжінеөлу бастарықысқа (әдетте ≤ 5 см), және судың қысымын реттеу керекВакуумды калибрлеу ыдысыҚұбырдағы беттік сызбаларды немесе ойықтарды азайту үшін теңгерімді болуы керек.

2.3. Балқыма салқындатқыш / алмастырғыштың арасында конфигурациялану керек)нен тысжінеөлу, балқыма температурасын едәуір азайтуға қабілетті, HDPE материалының жай-күйін төмендетуге және бірыңғай құбырлардың қабырғасының қалыңдығын қамтамасыз етуге қабілетті.

Ii. Алдын ала іске қосу

1. Шикізатты алдын-ала тазалау

Арнайы PEN100 немесе одан жоғары сапалы жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE) шайырын қолданыңыз. MasterBatch-ті араластырған кезде, оны ылғалдылықпен құрғатыңыз ≤ 0,01% еріген көпіршіктердің немесе деградацияны болдырмас үшін 0,01%. Мысалы, jhmgc100lst бағасы.

2. Жабдықтар алдын ала қыздыру және күйін келтіру

2.1.Бастапқы жылыту кезеңдерінде жүргізілуі керек: бастапқы іске қосу үшін, алдын-ала іске қосу үшін, 5-6 сағат алдын ала қыздыру (220 ° C температурада); Өлеңдерді ауыстырған кезде, өлудің біркелкі жылытуын қамтамасыз ету үшін 4-5 сағат алдын ала қыздырыңыз.

2.2. Орнатқаннан кейінКалибратордың су жесіҚабырғаға қалыңдығы өзгеретін мерзімді ауытқулардың алдын алу үшін экструзия жылдамдығы (ERROR ≤ 0,5%) жылдамдықпен жылдамдықпен жылдамдықпен жылдамдық (қате ≤ 0,5%).

Iii. Процесс параметрлерін басқару

1. температура мен қысым

1.1. Орындықтың температуралық аймақтарын шикізаттың балқу ағынының индексіне сәйкес орнатыңыз: аймақ 1: 160-170 ° C, аймақ 2: 180-190 ° C, Die Head Zone: 200-210 ° C. Балқыма қысымы 15-25 МПа аралығында тұрақтандырылуы керек.

1.2. Өлімдегі шамадан тыс жоғары температура (> 220 ° C) дөрекі ішкі қабырғаға апарады; Мұнай айналымы жүйесін жылу беру жүйесі арқылы нақты бақылау қажет.

2. Салқындату және жүру

2.1.Судың температурасын басқарыңызВакуумды калибрлеу ыдысы10-20 ° C аралығында. Кездейсоқ салқындатуды қолданыңызСалқындату ыдысын бүрку(температура айырмашылығы ≤ 10 ° C) кенеттен салқындатуға байланысты стресстің жарылуын болдырмау үшін.

2.2. Тасымалданатын жылдамдықты экструзия жылдамдығымен синхрондаңыз (қате ≤ 0,5%). Тарту күшіКатерпилла жүруқұбырдың біркелкі созылуын қамтамасыз ету үшін 5 тонна болуы керек.

Iv. Сапаны бақылау және ақаулықтарды жою

1. Беттік ақауларға жүгіну

1.1. Дөрекі беті: бітелген су арналарын немесе судың біркелкі емес қысымын тексеріңізКалибрлік жең; Саңылауларды тазалаңыз және баланстыққа жету үшін ағын жылдамдығын реттеңіз.

1.2. Ойықтар / толқындар: еріннен тазартатын қоспалар; теріс қысымды реттеңізВакуумды калибрлеу ыдысы(-0.05 ~0.08 MPA); Қажет болса, экраннан аулақ болыңыз.

2. өлшемді дәлдікті қамтамасыз ету

Құбырдың сыртқы диаметрін (төзімділік ± 0,5%) және қабырғалардың қалыңдығын 30 минут сайын өлшеңіз. Егер мәндер стандарттардан асып кетсе, өлім алшақтауын немесе өтетін жылдамдықты реттеңіз.

3. Қалыңдығы, салауаттылығы және ашулану мәселелері үшін шешімдер

3.1. Біркелкі емес қалыңдық мәселесі

3.1.1 өлім калибрлеу және түзету

A. Қайта орнату кезінде өлім ерні мен мандрелдің қатаң концентрациясын қамтамасыз етіңіз. Берттерді сағат тілімен бұрап бекітіңіз, содан кейін локализацияланған стресстен туындаған эксцентриктің болмас үшін оларды бір бұрудан босатыңыз.

B. Қабырғадағы қалыңдықты реттеу болттарын өлім перифериясының айналасындағы етіп реттеңіз. Әр түзетуден кейін, ауытқу аймағын тез анықтауға арналған құбырдың сыртқы бетіне бағытты майлы қаламмен белгілеңіз.

C. Кірді еріннің ішіндегі 0,5-1ц см-деудегі өртелетін материалдарды үнемі тазартып, еріннің ішінде еріннің ішіне үнемі тазалаңыз.

3.1.2 Процесс параметрін оңтайландыру

A. БАҚЫЛАУ)нен тыс15-25 МПа аралығындағы қысым. Қабырғаға қалыңдығы өзгеретін мерзімді ауытқулардың алдын алу үшін аппараттық жылдамдықты ысырап ету жылдамдығын (қате ≤ 0,5%) синхрондаңыз.

B. арасындағы қашықтықты реттеңізКалибрлік жеңжәне ерінге ≤ 5 см. Саптамалық бұрыштар мен судың заряды қысымын теңдеңізСалқындату ыдысын бүркубіркелкі салқындатуды қамтамасыз ету.

3.1.3 Нақты уақыттағы анықтау және түзету

A. Үлгілерді алдын-ала кесіңізСалқындатқыш су ыдысы. Тесік бұрғылау машинасымен көп нүктелік анықтау әдісін қолданыңыз (мысалы, 8-балдық әдіс) және өлім-жітшақтарды реттеуге көмектесу үшін вернердің калиптерін пайдаланыңыз.

B. Өлшемді диаметрлі өлшеуішті нақты уақытылы сыртқы диаметрді бақылау үшін, оны автоматты кері байланыс жүйесіне байланыстырыңызтасымалдауЖылдамдық немесе аванның ашылуы.

3.2. SAGGING (SAG SAG) шығарылымы

3.2.1 Температура мен салқындатуды басқару

A. Балқытылған температураны азайту (әдеттегі процестерге қарағанда 10-15 ° C төмен). ₸ 225 ° C температурада жылу берілетін май айналымы жүйесін пайдаланыңыз.

B. Бүріккіш салқындату ыдысындағы температура айырмашылығының кезең-кезеңімен жүзеге асырылады (≤ 10 ° C). Теріс қысымның жоғарылауыВакуумды калибрлеу ыдысы-0,05 ~ -0,08 MPA ерігенді жақсартады.

3.2.2 Жабдық және процестерді жетілдіру

A. Ағындық арнаны жобалауды оңтайландыру, ерітінді қолдауын жақсарту және жергілікті құлдыраудан аулақ болу үшін спираль дистрибьюторын пайдаланыңыз.

B. РеттеңізКалибрлік жеңСудың разряд қысымы (қате ≤ 5%). АзайтыңызтасымалдауСалқындату уақытын ұзарту үшін номиналды мәннің 50% -дан төмен жылдамдығы.

3.3. Анығайлылық мәселесі

3.3.1 Ауырлық күші және калибрлеуді оңтайландыру

A. Көп нүктелі түзету роликтерін орнатыңыз (әр 2 метр). Роликтің қысымын реттеу және құбырдағы күштерді теңестіретін гидравликалық қысым қолданыңыз.

B. РеттеңізКалибрлік жеңСудың разряд қысымы (қате ≤ 5%). Біркелкі сорумен үйлестіруВакуумды калибрлеу ыдысыайналуды қамтамасыз ету.

3.3.2 Процесс параметрін реттеу

A. Қабыршақтықты тудыратын ерітінділердің азаюына жол бермеу үшін мандрельде аудандастырылған жылу (Қате ± 2 ° C) жүзеге асырыңыз.

B. Кірді тексеріп, тазалаңызКалибрлік жеңДеформация тудыратын локализацияланған біркелкі емес кедергіні болдырмау үшін плиталар немесе пломбалар.

Егер сізге қосымша ақпарат қажет болса,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Сізді егжей-тегжейлі анықтауға шақырады, біз сізге кәсіби техникалық нұсқаулықтармен немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстар береміз.