ПВХ құбырларын өндіруде назар аударатын бес нүкте

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.болып табыладымеханикалық жабдық өндірушісі30 жылдан астам тәжірибесі барпластикалық құбырларды экструзияға арналған жабдық, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдықтары. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушының сұранысы негізінде әзірленді. Үздіксіз жетілдіру, негізгі технология бойынша тәуелсіз ҒЗТКЖ және озық технологияларды және басқа құралдарды сіңіру және сіңіру арқылы біз дамыттық.ПВХ құбырларын экструзиялау желісі, PP-R құбырының экструзия желісі, PE сумен жабдықтау / газ құбырын экструзия желісі, ол Қытай құрылыс министрлігі импорттық өнімдерді ауыстыруды ұсынды. Біз «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд» атағын алдық.

Өндіріс процесінде ПВХ жылу сезімтал материалдың бір түрі болғандықтан, тіпті жылу тұрақтандырғышы қосылса да, ол тек ыдырау температурасын арттырып, ыдыраусыз тұрақты уақытты ұзарта алады, бұл ПВХ қалыптау температурасын қатаң бақылауды талап етеді. Әсіресе RPVC үшін, оның өңдеу температурасы ыдырау температурасына өте жақын болғандықтан, температураны дұрыс реттемеу салдарынан жиі ыдырауға әкеледі. Сондықтан экструзия температурасын формулаға, экструдер сипаттамаларына, қалып құрылымына, бұранда жылдамдығына, температураны өлшеу нүктесінің күйіне, термометрдің қателігіне, температураны өлшеу нүктесінің тереңдігіне және т.б.

I. Температураны бақылау экструзия жұмысының маңызды факторы болып табылады. Экструзияның бақылау факторларына бөшке температурасы, диаметр температурасы және қалып температурасы жатады. Төмен температура, нашар пластиктену, түтіккен түтіктің сыртқы түрі, нашар механикалық қасиеттері және өнім сапасы, мұның бәрі талаптарды қанағаттандыра алмайды. Температура тым жоғары болса, материал ыдырайды және өнімнің түсі өзгереді.

II. Бұранданың айналу жылдамдығының жоғарылауымен экструзия мөлшері артады, осылайша шығысты арттырады. Дегенмен, нашар пластиктену оңай, бұл ішкі қабырғаның өрескел болуына және беріктіктің төмендеуіне әкеледі. Бұл мәселе үшін ең жақсы өнім мен сапаға қол жеткізу үшін бас қысымын реттеу керек. Бұранданың температурасын реттеу материалдардың тасымалдау жылдамдығына, пластиктенуіне және балқыту сапасына әсер етеді. Экструзия құбыры салқындатқыш суды қажет етеді, ал бұранда температурасын төмендету пластиктену сапасын жақсартуға ықпал етеді. Салқындату суы арқылы бұранданың температурасы шамамен 50 ~ 70 ℃.

III. Қайта экструзия операциясында тарту жылдамдығын реттеу өте маңызды. Материал экструдталғаннан, балқытылғаннан және пластиктенгеннен кейін ол үздіксіз қалыптан басынан және орнату құрылғысына, салқындату құрылғысына және тарту құрылғысына тартылады. Тарту жылдамдығы экструзия жылдамдығына сәйкес келуі керек. Әдетте, қалыпты өндірісте тарту жылдамдығы құбырдың экструзия жылдамдығынан 1% ~ 10% жоғары болуы керек.

IV. Сығылған ауа құбырды дөңгелек күйінде ұстау үшін жарып жіберуі мүмкін. Қысым жеткілікті болуы керек. Қысым тым төмен болса, құбыр дөңгелек емес, қысым жоғары болса, шпиндель салқындайды, құбырдың ішкі қабырғасы жарылып, тегіс емес, құбырдың сапасы төмендейді. Бұл ретте қысым тұрақты болуы керек. Егер қысым өзгерсе, құбырдағы жарықтар оңай пайда болады.

V. Әртүрлі пластмасса бұйымдарын экструдтау үшін әртүрлі өлшемдер мен салқындату әдістері қолданылады. Салқындату ортасы ауа, су немесе басқа сұйықтық болуы мүмкін және температураны бақылау қажет. Температура негізінен өндіріс тиімділігіне және өнімнің ішкі кернеуіне байланысты.

Қосымша ақпарат қажет болса,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.егжей-тегжейлі сұрау үшін хабарласуға шақырады, біз сізге кәсіби техникалық нұсқаулықты немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстарды береміз.