Пластмассадан жасалған экструдерлерді жұмысқа дейін дайындауға арналған кешенді нұсқаулық

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.болып табыладымеханикалық жабдық өндірушісібіргебітті 30 жылдық тәжірибесіпластикалық құбырларды экструзияға арналған жабдық, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдықтары. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушының сұранысы негізінде әзірленді. Үздіксіз жетілдіру, негізгі технология бойынша тәуелсіз ҒЗТКЖ және озық технологияларды және басқа құралдарды сіңіру және сіңіру арқылы біз дамыттық.ПВХ құбырларын экструзиялау желісі, PP-R құбырының экструзия желісі, PE сумен жабдықтау / газ құбырын экструзия желісі, ол Қытай Құрылыс министрлігі импорттық өнімдерді ауыстыруды ұсынды. Біз «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд» атағын алдық.

Пластмасса өндірісі саласында,пластикалық экструдерлершикізатты әртүрлі өнім массивіне айналдыратын жұмыс күші болып табылады. Дегенмен, бұл машиналар өздерінің трансформациялық күшін ашпас бұрын, маңызды қадам жиі назардан тыс қалады: жұмыс алдындағы дайындық. Бұл мұқият процесс экструдердің тұрақты сапа мен оңтайлы тиімділікті қамтамасыз етуге дайын жоғары күйде болуын қамтамасыз етеді.

Негізгі дайындықтар: Тегіс жұмыс істеу үшін негіз қалау

Материалдың дайындығы: Саяхат шикізаттан, пластиктен басталады, ол соңғы пішінге дейін қалыптасады. Материалдың қажетті құрғақтық сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Қажет болса, экструзия процесіне кедергі келтіруі мүмкін ылғалды кетіру үшін оны әрі қарай кептіріңіз. Бұған қоса, кез келген кесектерді, түйіршіктерді немесе бұзылулар тудыруы мүмкін механикалық қоспаларды кетіру үшін материалды електен өткізіңіз.

Жүйелік тексерулер: салауатты экожүйені қамтамасыз ету

а. Утилитаны тексеру: суды, электр қуатын және ауаны қоса, экструдердің коммуналдық жүйелерін мұқият тексеруді орындаңыз. Су және ауа желілерінің біркелкі ағынды қамтамасыз ететін таза және кедергісіз екенін тексеріңіз. Электр жүйесінде ауытқуларды немесе ықтимал қауіптерді тексеріңіз. Жылыту жүйесінің, температура реттегіштерінің және әртүрлі құралдардың сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз.

б. Көмекші машинаны тексеру: Салқындату мұнарасы және вакуумдық сорғы сияқты қосалқы машиналарды олардың жұмысын бақылау үшін материалсыз төмен жылдамдықпен іске қосыңыз. Кез келген әдеттен тыс шуды, тербелістерді немесе ақауларды анықтаңыз.

в. Майлау: Экструдердегі барлық тағайындалған майлау орындарында майлау материалын толтырыңыз. Бұл қарапайым, бірақ маңызды қадам үйкеліс пен тозуды азайтуға көмектеседі, маңызды компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Бас және қалып орнату: дәлдік және туралау

а. Басты таңдау: бастың техникалық сипаттамаларын қажетті өнім түрі мен өлшемдерге сәйкестендіріңіз.

б. Басты құрастыру: басты құрастыру кезінде жүйелі тәртіпті орындаңыз.

мен. Бастапқы құрастыру: экструдерге орнатпас бұрын, бастың құрамдас бөліктерін біріктіріп, оны бір бірлік ретінде қарастырыңыз.

ii. Тазалау және тексеру: Құрастыру алдында сақтау кезінде қолданылған қорғаныс майларын немесе майды мұқият тазалаңыз. Қуыс бетін сызаттар, ойықтар немесе тот дақтары бар-жоғын мұқият тексеріңіз. Қажет болса, кемшіліктерді тегістеу үшін жеңіл тегістеуді орындаңыз. Ағынды беттерге силикон майын жағыңыз.

iii. Кезекті құрастыру: болттардың жіптеріне жоғары температуралы майды жаға отырып, бас құрамдастарын дұрыс ретпен жинаңыз. Болттар мен фланецтерді мықтап бекітіңіз.

iv. Көп саңылаулы пластинаны орналастыру: көп саңылаулы пластинаны бас фланецтерінің арасына орналастырып, оның ешқандай ағып кетпей, дұрыс қысылғанына көз жеткізіңіз.

v. Көлденең реттеу: басын экструдердің фланеціне қосатын болттарды қатайтпас бұрын, қалыптың көлденең күйін реттеңіз. Шаршы бастар үшін көлденең туралауды қамтамасыз ету үшін деңгейді пайдаланыңыз. Дөңгелек бастар үшін тірек нүктесі ретінде қалыптаудың төменгі бетін пайдаланыңыз.

vi. Соңғы қатайту: фланецті жалғау болттарын қатайтып, басын бекітіңіз. Бұрын жойылған болттарды қайта орнатыңыз. Қыздыру жолақтарын және термопараларды орнатыңыз, қыздырғыш жолақтардың бастың сыртқы бетіне тығыз орналасуын қамтамасыз етіңіз.

в. Қалыпты орнату және туралау: матрицаны орнатыңыз және оның орнын реттеңіз. Экструдердің ортаңғы сызығының штамппен және төменгі ағынды тарту бөлігімен тураланғанын тексеріңіз. Туралғаннан кейін бекіту болттарын қатайтыңыз. Су құбырлары мен вакуумдық түтіктерді қалып ұстағышына қосыңыз.

Жылыту және температураны тұрақтандыру: бірте-бірте тәсіл

а. Бастапқы қыздыру: қыздыру қуат көзін іске қосыңыз және бас пен экструдер үшін бірте-бірте, біркелкі қыздыру процесін бастаңыз.

б. Салқындату және вакуумды іске қосу: беру бункерінің түбі мен беріліс қорабы үшін салқындатқыш су клапандарын, сондай-ақ вакуумдық сорғыға арналған кіріс клапанын ашыңыз.

в. Температураның жоғарылауы: Қыздыру жүріп жатқанда, әр бөлімдегі температураны 140°C дейін біртіндеп арттырыңыз. Бұл температураны 30-40 минут ұстаңыз, бұл машинаның тұрақты күйіне жетуіне мүмкіндік береді.

г. Өндіріс температурасының ауысуы: Температураны қажетті өндірістік деңгейге дейін жоғарылатыңыз. Құрылғыда біркелкі қыздыруды қамтамасыз ету үшін осы температураны шамамен 10 минут ұстаңыз.

e. Ылғалдау кезеңі: Экструдер түріне және пластмасса материалына тән уақыт ішінде машинаны өндіріс температурасында жібітуге мүмкіндік беріңіз. Бұл сулау кезеңі көрсетілген және нақты температуралар арасындағы сәйкессіздіктерді болдырмай, машинаның тұрақты жылу тепе-теңдігіне жетуін қамтамасыз етеді.

f. Өндірістің дайындығы: сулау кезеңі аяқталғаннан кейін экструдер өндіріске дайын болады.

Қорытынды: Алдын алу мәдениеті

Операция алдындағы дайындық тек бақылау парағы ғана емес; бұл экструдердің денсаулығын сақтайтын және тұрақты, жоғары сапалы өндірісті қамтамасыз ететін ақыл-ой, профилактикалық қызмет көрсету міндеттемесі. Осы мұқият процедураларды ұстану арқылы сіз ақаулар қаупін айтарлықтай азайта аласыз, тоқтап қалу уақытын азайта аласыз және пластикалық экструдер машинасының қызмет ету мерзімін ұзарта аласыз. Бұл, өз кезегінде, тиімділікті арттыруға, өндіріс шығындарын азайтуға және сайып келгенде, пластикалық профильді экструзия өнеркәсібіндегі бәсекеге қабілеттілікті білдіреді.

Есіңізде болсын, пластикалық экструзия процесінің сәттілігі әр кезеңде егжей-тегжейге мұқият назар аударуға байланысты. Жұмысқа дейінгі дайындыққа басымдық бере отырып, сіз күндіз-түні ерекше нәтижелер бере алатын тегіс жұмыс істейтін пластик профильді экструзия желісінің негізін қалайсыз.

Қосымша ақпарат қажет болса,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.егжей-тегжейлі сұрау үшін хабарласуға шақырады, біз сізге кәсіби техникалық нұсқаулықты немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстарды береміз.