Жоғары жылдамдықты PE-RT құбырларын экструзиялау желісі бойынша техникалық талқылау

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.болып табыладымеханикалық жабдық өндірушісі30 жылдан астам тәжірибесі барпластикалық құбырларды экструзияға арналған жабдық, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдықтары. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушының сұранысы негізінде әзірленді. Үздіксіз жетілдіру, негізгі технология бойынша тәуелсіз ҒЗТКЖ және озық технологияларды және басқа құралдарды сіңіру және сіңіру арқылы біз дамыттық.ПВХ құбырларын экструзиялау желісі, PP-R құбырының экструзия желісі, PE сумен жабдықтау / газ құбырын экструзия желісі, ол Қытай құрылыс министрлігі импорттық өнімдерді ауыстыруды ұсынды. Біз «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд» атағын алдық.

I. Шолу

Жоғары температураға төзімді полиэтилен (қысқартылған PE-RT) - пластик құбырлар материалының жаңа түрі. Дәстүрлі PE құбырларымен салыстырғанда жоғары ұзақ мерзімді гидростатикалық беріктігі, температураға төзімділігі, өңдеу икемділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі, жылумен ерігіштігі және қайта өңдеуге қабілеттілігі арқасында PE-RT құбырлары ыстық су жүйелері мен еденді жылыту жүйелерін салуда негізгі тірекке айналды. Атап айтқанда, еденді жылыту құбырлары жүйесіндегі олардың нарықтағы үлесі тұрақты түрде артып келеді. Нарықтың жылдам өсуінің талаптарын қанағаттандыру үшін өндірушілер еңбек өнімділігін арттыру әдістерін қолданады, атап айтқанда уақыт бірлігінде өнімді арттыру үшін экструзия жабдығының өндірістік желісінің жылдамдығын арттыру арқылы. Жоғары жылдамдықты өндірістік желілер әдетте кәдімгі желілерден екі есе жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді (5–6 м/мин). Әсіресе ірі құбыр өндірушілері үшін жабдық бірліктерінің санын азайту зауыт кеңістігін тиімдірек пайдалануға мүмкіндік береді және еңбек шығындарын азайтады. Жабдықтардың аздығы да технологиялық бақылауды жеңілдетеді, бұл құбырдың тұрақты және біркелкі сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Сонымен қатар, жоғары жылдамдықтағы өндірістік желілер жоғары жұмыс жылдамдығындағы кәдімгі желілерге қарағанда нақты қуатты айтарлықтай аз тұтынады, осылайша энергия тиімділігін арттырады. Әрбір жеке машинаның тиімділігін екі есе арттыру құбыр өндірушілеріне үнемі өзгеріп отыратын нарық талаптарына икемді жауап беруге, тұтынушылардың тапсырыстарын барынша қысқа мерзімде орындауға, дайын өнім қорын азайтуға және капитал айналымын жеделдетуге мүмкіндік береді. Бұл мақалада PE-RT еденді жылыту құбырларының жоғары жылдамдықты өндірісіне техникалық процесті бақылау арқылы қалай қол жеткізуге болатындығы, осылайша өсіп келе жатқан нарық сұранысын қанағаттандыру үшін өндіріс тиімділігін арттыру қарастырылады.

II. Процесті басқару

Процесс ағымы:

Шикізат түйіршіктері → Кептіру →Экструдерқыздыру → PE-RT құбырына арналған қалып → Вакуумдық өлшем → Салқындату және пішіндеу → Құбырды басып шығару → Жоғары жылдамдықтасымалдау қондырғысы → Чипсіз кескіш→ Қабылдау блогы → Көзбен шолу және өлшемді тексеру → Қарапайым қаптама → Қысымды сынау → Біліктілік бойынша орау → Қойма

PE-RT құбырлары үшін қолданылатын материалдарға Dow Chemical (АҚШ) фирмасының DOWLEX 2344/2388E, SK корпорациясының (Оңтүстік Корея) YUCLAIR DX800 және DX900, LG Chem фирмасының SP980, Daelim Industrial және т.б. XP 9000 кіреді. Жоғары жылдамдықты экструзияда өңдеу параметрлері қолданылатын шикізатқа байланысты айтарлықтай өзгереді. Сондықтан шикізат сапасын қатаң бақылау да жоғары жылдамдықты өндірілетін PE-RT құбырларының сапасы мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз етудің маңызды кепілі болып табылады.

PE-RT шикізаты үшін ең жоғары өнімділікке өңдеу температурасы 180–210 °C диапазонында қол жеткізіледі. Жоғары жылдамдықты экструзияда, егер температура тым төмен болса, нашар пластиктену орын алуы мүмкін, бұл түтіктің жылтыр емес бетін немесе балқыманың сынуына әкеледі. Температура тым жоғары болса, экструдталған паризон тым жұмсақ болады, ал құбырдың бетінде майда толқынды белгілер пайда болады. Сондықтан температура ауытқуларын шамамен ±5 °C шегінде бақылау керек. Үлкенірек ауытқулар құбыр қабырғасының қалыңдығы мен өнімділігінде ауытқуларды тудыруы мүмкін.

III.PE-RT құбырды экструзияға арналған жабдық

Еденді жылыту құбырлары катушкалар түрінде жеткізілетіндіктен (әдетте бір катушка үшін 200–300 метр), құбырдың ортаңғы бөліктеріндегі ауытқулар оңай анықталмайды, бұл сапаға қауіп төндіруі мүмкін. PE-RT құбырларын өндіру шикізаттың тамаша қасиеттерін дайын құбырға «қайталауды» талап етеді, сонымен бірге қолайлы экономикалық кірісі бар жоғары сапалы өнімдерді шығару үшін үздіксіз және жоғары жылдамдықты экструзияға қол жеткізуді талап етеді. Бұл жетілдірілген жабдықты және жоғары дәлдіктегі басқару құралдарын қажет етеді. Сондықтан негізгі экструдердің дизайны өте маңызды; әйтпесе өнімге де, сапаға да қол жеткізу қиын болады. Өндірістік желіде әдетте 250 кг/сағ өнімділікке және 15–25 м/мин немесе одан жоғары тұрақты өндіріс жылдамдығына қол жеткізуге қабілетті Φ65 бұрандалы экструдер қолданылады. Жоғарыда келтірілген дизайн ең жақсы өнімділік пен үнемділікке қол жеткізу үшін әрбір процесті техникалық және экономикалық тұрғыдан оңтайлы түрде біріктіруге бағытталған. PE-RT салыстырмалы жоғары балқыма тұтқырлығына байланысты экструдер жоғары айналу моменті, импорттық мойынтіректермен және шу мен жылу жоғалуын азайту үшін арнайы термиялық өңдеуден өткен арнайы қорытпалардан жасалған тісті доңғалақтармен жасалған. Экструзия операциялары PE-RT тұрақты, қауіпсіз және жоғары жылдамдықты экструзияны қамтамасыз ету үшін жетілдірілген басқару жүйелерімен бақыланады.

PE-RT құбырын өңдеу кезінде, балқымаларды балқыту, паризонды қалыптастыру және салқындату/өлшемдерін анықтау кезеңдері дұрыс бақыланбаса, құбырдың механикалық қасиеттері материалдың деградациясына, молекулалық тізбектің бағытына немесе салқындату кезінде кристалдануға байланысты төмендеуі мүмкін. Шикізаттың пластиктенуі және паризонның салқындауы/өлшемі экструзия сапасын бақылаудың негізгі факторлары болып табылады. Экструзиялық жабдық үшін келесі тармақтарды орындау қажет:

1.  Бақу және пластмассаландыру кезінде материалдың деградациясын азайту үшін төмен балқыма температураларын қабылдаңыз.

2.  Полимерлердің молекулалық тізбектерінің паризон түзу кезінде бойлық бағдарлануына жол бермей, тамаша және біркелкі балқыма қасиеттерін қамтамасыз етіңіз.

3. Құбырдағы ішкі кернеулерді азайту үшін біркелкі салқындатуға қол жеткізіңіз.

IV. Бұрандалар мен бөшкелердің дизайны

PE-RT шикізатының сипаттамаларына сүйене отырып, бұранда әдетте 33:1 болып есептелген салыстырмалы түрде үлкен ұзындық-диаметр (L/D) қатынасын қажет етеді. Бұрандалы құрылым материалдың шамадан тыс ығысуын болдырмас үшін бұранданың ортасында және алдыңғы ұшында біріктірілген араластырғыш элементтері бар екі сатылы араластырғыш бұрандалы конструкцияны қабылдайды. Бөшкенің қоректену бөлігінде салқындату ортасының айналымы және ішкі осьтік ойығы бар тәуелсіз втулка құрылымы қолданылады. Бұл құрылымдық конструкциялар беру бөлігінің тасымалдау тиімділігін арттыруға көмектеседі. Бұрандалы және бөшкелік материалдар арнайы беті өңделген жоғары сапалы қорытпалардан жасалған. Бөшке мен бұранда өте жоғары дәлдікпен жасалуы керек. Уақыт-температуралық эквиваленттілік принципіне негізделген дәлдік жеткіліксіз болса, тегіс емес беттерге жабысатын кез келген тоқырау материалы уақыт өте ұзақ жоғары температура әсеріне ұшырап, өнімдердің бұзылуына немесе ыдырауына әкелуі мүмкін. Ұзақ уақыт бойы үздіксіз өндіріс құбыр бетінде үзік-үзік қара дақтар пайда болып, өнім сапасына теріс әсер етуі мүмкін.

V. PE-RT-арнайы матрица басының дизайны

Өрмекші типті (оправкалы) қалыптар сияқты кәдімгі құбыр экструзиясының бастары балқыма ағынындағы дәнекерлеу сызығының ақауларына байланысты PE-RT құбырының өндірісіне кепілдік беру үшін күреседі. Қазіргі уақытта спиральды қалыптар бастары негізінен ел ішінде де, халықаралық деңгейде де қолданылады, тарту коэффициенті әдетте 1,3 және 1,6 арасында. Қалып ерінінің және оправка бетінің тегістігі құбыр бетінің сыртқы түріне тікелей әсер етеді. Шығару және сапа тұрақсыздығы сияқты мәселелер сызаттарға, судың салқындатуынан туындаған жалған жарықтарға немесе құбыр бетінде балқымалардың жиналуына әкелуі мүмкін. Ұзақ уақытқа созылған жоғары температура мен жоғары қысымда қызмет көрсету кезінде бұл бет ақаулары жарылу сәтсіздігінің басталу нүктесіне айналуы мүмкін, осылайша өнімнің қызмет ету мерзімін қысқартады.

Тәжірибеде PE-RT экструзиясы үшін қолайлы матрица басының дизайны әзірленді, ол PE-RT үшін арнайы қалыптар басы деп аталады. Экструдердегі балқыма ағыны қалып басына түскенде, ол алдымен жұлдыз тәрізді ағын бөлгіш арқылы өтеді, бірнеше ағындарға бөлінеді, содан кейін олар рекомбинацияланады және сақиналы құбырлы балқыма ағынын қалыптастыру үшін спиральды дистрибьютор арқылы өтеді. Содан кейін бұл ағын сақиналы фильтрация құрылғысы арқылы өтеді, рекомбинациядан кейін бірте-бірте сығымдалады және соңында паризон ретінде экструдцияланатын оправка мен қалып ерінінен тұратын қалыптау арнасына түседі. Бірнеше бөлу және қайта біріктіру қадамдары арқылы балқыма біртекті пластиктенудің жоғары дәрежесіне жетеді. Практикалық тәжірибе көрсеткендей, бұл қалып басы алдыңғы қатарлы халықаралық өндірістік желілер арқылы PE-RT үшін қолдайтын «төмен температуралы, төмен қысымды» экструзияға мүмкіндік береді және оның дизайны табиғи түрде шамадан тыс ығысу салдарынан материалдың деградациясын болдырмайды, бұл оны әсіресе жоғары жылдамдықты өндіріс үшін қолайлы етеді.

VI. Жоғары тиімді мөлшерлеу және салқындату жүйесі

Негізгі конфигурация аPE-RT құбырларын өндіру желісіжалпы полиолефиндік құбыр желілеріне ұқсас, біріншілік айырмашылығы салқындату және мөлшерлеу секциясының құрылымында жатыр.

PE-RT балқымасының жоғары тұтқырлығына байланысты, әдетте паризонға тегіс кіруді жеңілдету үшін өлшемді гильзаның алдында алдын ала салқындату сақинасы орнатылады. Сонымен қатар, PE-RT жоғары энтальпияға ие болғандықтан, салқындатуды жеделдету үшін біріктірілген жең және диск түріндегі салқындату және өлшем бірлігін пайдалануға болады. Өлшемді төлкенің құрылымы, өңдеу дәлдігі және салқындату әдісі PE-RT құбырын өңдеу сапасы үшін өте маңызды. Диск түріндегі су сақинасының өлшемдерін өлшейтін гильза (мұнда салқындатқыш су құбырға тікелей тимей-ақ мөлшерлеу гильзасының айналасында айналады) қысқа мерзімде жұқа қабырғалы (суық су) құбырларды жылдам өндіруге мүмкіндік береді. Дегенмен, материал мөлшерлеу гильзасына салыстырмалы түрде жоғары температурада және жоғары тұтқырлықпен түсетіндіктен, кәдімгі су пленкасы түріндегі өлшемді гильзаны ұзақ уақыт пайдалану құбырдың сыртқы бетінің біртіндеп кедір-бұдырлануына немесе тіпті құбырдың сынуына әкелуі мүмкін. Сондықтан PE-RT құбырларын өндіру үшін су пердесінің дискі түріндегі өлшемді гильзаны пайдалану ұсынылады. Бұл дизайн құбырды мөлшерлеу гильзасына кірмес бұрын алдын ала салқындатуды қамтамасыз етеді, сонымен қатар өлшемді гильзаның кірісінде материалдың жабысуын және бітелуін болдырмайды. PE-RT материалының салыстырмалы түрде жоғары энтальпиясын ескере отырып, әсіресе жоғары жылдамдықты құбырларды өндіру кезінде, экструзияның жоғары жылдамдықтарын қанағаттандыру үшін жалпы салқындату ұзақтығының ұзағырақ болуы қажет. Әдетте, өндірістік желінің жалпы салқындату ұзындығы 23 метрден асады, ол бір вакуумдық өлшемді резервуар мен екі салқындату суы науасын қамтиды. Салқындату ұзындығының бұл конфигурациясы 15 м/мин асатын сызықтық жылдамдықта 20 x 2,0 мм құбыр шығару үшін жеткілікті салқындату сыйымдылығын қамтамасыз етуге арналған.

VII. Қорытынды

Жоғары жылдамдықты PE-RT құбырларын өндіруде өнімді де, сапаны да қамтамасыз ету үшін озық, жоғары дәлдіктегі жабдықты және құрал-саймандарды пайдалану, ұтымды және сәйкес өлшемдерді анықтау әдістерін және дыбыстық процестерді басқаруды қабылдау және жоғары сапалы шикізатпен бірге сапаны бақылаудың қатаң шараларын қолдану маңызды. Еңбек өнімділігін арттыру арқылы өндірушілер өңдеу шығындарын азайтуға және жоғары өнім шығаруға қол жеткізе алады, осылайша үздіксіз кеңейетін нарық сұранысын қанағаттандыру үшін бәсекеге қабілетті бағадағы өнімдерді ұсына алады.

Қосымша ақпарат қажет болса,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.егжей-тегжейлі сұрау үшін хабарласуға шақырады, біз сізге кәсіби техникалық нұсқаулықты немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстарды береміз.