Диаметрі жоғары HDPE құбырлары және салқындату проблемалары

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.болып табыладымеханикалық жабдық өндірушісі30 жылдан астам тәжірибесі барпластикалық құбырларды экструзияға арналған жабдық, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдықтары. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушының сұранысы негізінде әзірленді. Үздіксіз жетілдіру, негізгі технология бойынша тәуелсіз ҒЗТКЖ және озық технологияларды және басқа құралдарды сіңіру және сіңіру арқылы біз дамыттық.ПВХ құбырларын экструзиялау желісі, PP-R құбырының экструзия желісі, PE сумен жабдықтау / газ құбырын экструзия желісі, ол Қытай құрылыс министрлігі импорттық өнімдерді ауыстыруды ұсынды. Біз «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд» атағын алдық.

Өлшемдерді техникалық сипаттамалар шеңберінде сақтау шайыр балқымасының беріктігінің жеткіліксіздігінен туындаған шөгу салдарынан үлкен диаметрлі қалың қабырғалы HDPE құбырларының (қабырғасы > 75 мм) экструзиясы үшін қиындық тудырады.

Экструзия кезінде HDPE құбырының диаметрі артады және бұл қалыңдығын арттырады; құбыр ядроның ішінен және ішінен тиімді салқындамайды және сызықтық жылдамдық төмендейді.

Үлкен диаметрлі құбырларды өндіру әдетте 3,3 сағатты алады және әртүрлі кристалдық, қалыңдық және ылғалдылықтағы әртүрлі сегменттерге ие болуы мүмкін. HDPE экструзиялық процестерінің көпшілігінде кристалданудың 60%-дан 80%-ға дейінгісі өңдеудің салқындату фазасында және 90%-ға жуығы өңдеуден кейін бір апта ішінде орын алады. Қалған кристалдану қоршаған орта температурасына байланысты бірнеше айға созылуы мүмкін. Дегенмен, кристалдану тұрақты кристалдық құрылымға жеткенше жалғасады.

Қалың қабырғалы құбырлар үшін құбырдың ішкі жағы он сағат бойы балқыған күйде қалады, бұл балқыманың төмен қарай ағуын тудырады. Бұл құбыр қабырғасының қалыңдығының елеулі біркелкі еместігін тудыруы мүмкін.

Бұл екі жолмен өтелуі мүмкін:

Қалып аралығын өтеу арқылы, бірақ бұл уақытты қажет етеді және әрқашан қосымша материалды пайдалануға әкеледі;

Төмен шөгетін HDPE материалын пайдалану және салқындату процесін оңтайландыру арқылы.

Шөгуді азайтудың дәстүрлі әдісі қабырғаның қолайлы қалыңдығы профиліне қол жеткізгенше қалыптан тыс эксцентрикті қолмен реттеу болып табылады.

Күшті азайту және шөгу әсерін өтеу үшін штамп саңылауы экструзияны бастамас бұрын қалыптың жоғарғы жағында көбірек және төменгі жағында аз болатындай етіп реттеледі.

Біз ультрадыбыстық қалыңдықты өлшейтін құралдарды пайдалана аламыз, олардың төрт орналасуы бір-біріне 90 °, олар экранда қалыңдығының өзгеруін көрсетеді. Немесе құбырдың әртүрлі жерлеріндегі қалыңдығын өлшеу үшін портативті жабдықты пайдалануға болады.

Қалыңдықтың вариациясын білгеннен кейін, қалыңдығын бақылау және ысырапты үнемдеу, сондай-ақ сапаны жақсарту үшін сегменттелген қыздырғыштың температурасын тиісті түрде өзгерту арқылы оны дәл баптай аламыз.

Қабырғасының жоғары қалыңдығына және PE жылу өткізгіштігімен реттелетін салқындату процесінің баяу болуына байланысты, балқытылған күйдегі HDPE материалдың құбыр түбіне түсіп кетуіне жол бермеу үшін жеткілікті балқыма беріктігіне ие болуы өте маңызды.

Өте үлкен диаметрлі құбырлар үшін әзірленген органикалық қосылыс Гексенді пайдалану жарықтардың баяу өсуіне жақсы төзімділік пен жарықтардың жылдам таралуына төзімділікті және жоғары балқыма беріктігін қамтамасыз ететіні белгілі.

Молекулярлық салмақтың таралуы төмен ығысу жылдамдығында тұтқырлықты арттыру үшін реттелді, бұл шөгуді азайтады, сонымен бірге диаметрі кішірек құбырлар үшін бірдей материалды қолдануға мүмкіндік береді.

Салқындату кезінде құбырды айналдыру арқылы шөгуді азайтудың жаңа әдісі ұсынылды.

Қосымша ақпарат қажет болса,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.егжей-тегжейлі сұрау үшін хабарласуға шақырады, біз сізге кәсіби техникалық нұсқаулықты немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстарды береміз.