Бұрандалар мен бөшкелерден басқа, бұл компоненттер экструдерді таңдау кезінде бірдей маңызды!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. - бұл пластикалық құбырларды экструзиялау жабдықтары, жаңа қоршаған ортаны қорғау және жаңа материалдар жабдықтары бойынша 30 жылдан астам тәжірибесі бар механикалық жабдық өндірушісі. Құрылғаннан бері Fangli пайдаланушының сұранысы негізінде әзірленді. Үздіксіз жетілдіру, негізгі технология бойынша тәуелсіз ҒЗТКЖ және озық технологияларды сіңіру және сіңіру және басқа құралдар арқылы біз импорттық өнімдерді ауыстыру үшін Қытайдың Құрылыс министрлігі ұсынған ПВХ құбырларын экструзиялау желісін, PP-R құбырларын экструзиялау желісін, PE сумен жабдықтау / газ құбырларын экструзия желісін әзірледік. Біз «Чжэцзян провинциясындағы бірінші дәрежелі бренд» атағын алдық.

Сіз әдетте экструдерді қалай сатып аласыз? Ол тек өзіңіздің қажеттіліктеріңізді талдауды ғана емес, сонымен қатар жеткізушіні де, экструдердің өзін де толық түсінуді талап етеді.

Көптеген компаниялар жаңа экструдерді сатып алмас бұрын негізгі идеяға ие: оларға қос бұрандалы немесе бір бұрандалы машина қажет пе және қандай материалды өндіру керек. Өнім сипаттамаларына және материалды тұтынуға байланысты олар алдымен бұранданың диаметрін таңдау үшін "Бұранда диаметрі мен өнім сипаттамасының өлшемдері" бөліміне сілтеме жасай алады, содан кейін соған негізделген экструдердің үлгісі мен техникалық сипаттамаларын анықтайды.

Экструдер түрі мен үлгісі анықталғаннан кейін, тағы бір маңызды мәселе - жабдық өндірушісін қалай таңдау керек. Бұны өнімнің сапасы және сатудан кейінгі қызмет көрсету сияқты әр түрлі аспектілерден бағалауға болады.

Бұранданың жылдамдығы

Бұл экструдердің өндірістік қуатына әсер ететін ең маңызды фактор. Бұранданың жылдамдығы материалдың экструзия жылдамдығы мен шығу жылдамдығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар, ең бастысы, жоғары өнімділікке қол жеткізу кезінде жақсы пластификацияны қамтамасыз етеді.

Бұрын экструдердің өнімділігін арттырудың негізгі әдісі бұранданың диаметрін үлкейту болды. Бұранданың үлкен диаметрі уақыт бірлігінде экструдталған материалдың мөлшерін көбейтсе, экструдер қарапайым бұрандалы конвейер емес. Бұранда материалды жеткізіп қана қоймай, пластмассаны сығымдап, араластырып, пластификацияға қол жеткізуі керек. Бұранданың айналу жылдамдығы өзгермегенде, терең ұшулары бар үлкен диаметрлі бұранда диаметрі кішірек бұрандамен салыстырғанда материалға араластыру және кесу әсері азырақ болады.

Сондықтан заманауи экструдерлер, ең алдымен, бұранданың айналу жылдамдығын арттыру арқылы өндірістік қуатты арттырады. Кәдімгі экструдерлер үшін дәстүрлі бұрандалардың айналу жылдамдығы 60-тан 90 айн/мин аралығында болды (минутына айналу, төменде бірдей). Қазір жылдамдықтар әдетте 100–120 айн/мин дейін көтеріледі. Жоғары жылдамдықты экструдерлер 150-ден 180 айн/мин дейін жетеді.

Бұранданың диаметрін өзгертпей бұранда жылдамдығын арттыру бұрандадағы айналу моментін арттырады. Айналым моменті белгілі бір деңгейге жеткенде, бұранданың бұралу және сыну қаупі бар. Дегенмен, бұрандалы материалды және өндірістік процестерді жақсарту, ұтымды бұранда құрылымын жобалау, беру бөлігінің ұзындығын қысқарту, материал ағынының жылдамдығын арттыру және экструзияға төзімділікті азайту арқылы бұранданы азайтуға және бұранданың жүк көтеру қабілетін арттыруға болады. Жүк көтергіштігі шегінде жылдамдықты арттыру үшін ең оңтайлы бұранданы жобалау мамандардан ауқымды сынақтар жүргізуді талап етеді.

Бұрандалы құрылым

Бұранданың құрылымы экструдер сыйымдылығына әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Рационалды бұрандалы құрылымсыз, өнімді арттыру үшін бұранданың жылдамдығын арттыру әрекеті объективті заңдарға қайшы келеді және табысқа жете алмайды.

Жоғары жылдамдықты, жоғары тиімді бұранда конструкциясы жоғары айналу жылдамдығына негізделген. Бұранданың бұл түрі төмен жылдамдықта пластификациялау әсері нашар болуы мүмкін, бірақ жылдамдық жоғарылаған сайын пластификация бірте-бірте жақсарып, жобаланған жылдамдықта өзінің оңтайлы әсеріне жетеді. Бұл жоғары өнімділікке және білікті пластификацияға қол жеткізеді.

Бөшкенің құрылымы

Бөшкенің құрылымын жақсарту негізінен беру бөліміндегі температураны бақылауды жақсартуды және азық ойықтарын орнатуды қамтиды. Бұл тәуелсіз беру бөлімі негізінен толық ұзындықтағы су қапшығы болып табылады, оның температурасы жетілдірілген электронды басқару құрылғыларымен басқарылады.

Экструдердің тұрақты жұмысы мен тиімді экструзиясы үшін су қаптамасының температурасының сәйкестігі өте маңызды. Егер су қаптамасының температурасы тым жоғары болса, шикізат мерзімінен бұрын жұмсартылуы мүмкін, тіпті түйіршіктердің беті еріп, материал мен бөшке қабырғасы арасындағы үйкелісті азайтады, осылайша экструзияның тартылуы мен шығуын азайтады. Дегенмен, температура да тым төмен болуы мүмкін емес. Шамадан тыс суық баррель бұранданың айналуына қарсылықты арттырады; бұл қозғалтқыштың жүк сыйымдылығынан асып кетсе, қозғалтқышты іске қосу қиындықтары немесе тұрақсыз жылдамдық тудыруы мүмкін. Экструдердің су қабығын бақылау және басқару үшін жетілдірілген сенсорлар мен басқару технологиясын пайдалану температураны процестің оңтайлы параметр диапазонында автоматты түрде ұстауға мүмкіндік береді.

Редуктор

Негізгі құрылым ұқсас болса, редукторды өндіру құны оның сыртқы өлшемдері мен салмағына шамамен пропорционалды болады. Үлкенірек, ауыррақ редуктор өндіріс кезінде көбірек материал тұтынылатынын және үлкенірек мойынтіректердің пайдаланылуын білдіреді, бұл өндіріс шығындарын арттырады.

Бұранданың диаметрі бірдей экструдерлер үшін жоғары жылдамдықты, тиімділігі жоғары экструдерлер әдеттегіге қарағанда көбірек энергияны тұтынады. Қозғалтқыш қуатын екі есе ұлғайту үлкенірек редуктор жақтауының өлшемін пайдалануды қажет етеді. Дегенмен, бұранданың жоғары жылдамдығы төмендеу коэффициентін білдіреді. Бірдей өлшемдегі редукторлар үшін, жоғарырақ қатынаспен салыстырғанда төмендеу коэффициенті төменірек редукторлар үлкенірек беріліс модульдері мен үлкен жүк көтергіштігі бар. Демек, редуктордың көлемі мен салмағының ұлғаюы қозғалтқыш қуатының ұлғаюына сызықтық пропорционалды емес. Егер шығаруды редуктордың салмағына бөлетін бөлгіш ретінде пайдалансақ, жоғары жылдамдықты, жоғары тиімді экструдерлер азырақ сан береді, ал қарапайым экструдерлер үлкенірек сан береді.

Шығарылатын өнім бірлігіне есептелген жоғары жылдамдықты, жоғары өнімді экструдерлердің кіші қозғалтқыш қуаты мен редуктор салмағы олардың бір өнім бірлігіне шаққандағы өндіру құнының қарапайым экструдерлерге қарағанда төмен екенін білдіреді.

Мотор жетек

Бұрандалы диаметрі бірдей экструдерлер үшін жоғары жылдамдықты, тиімділігі жоғары экструдерлер әдеттегіге қарағанда көбірек энергияны тұтынады, сондықтан қозғалтқыш қуатын арттыру қажет. Жоғары жылдамдықты 65 экструдер үшін 55 кВт-тан 75 кВт-қа дейінгі қозғалтқыш қажет. Жоғары жылдамдықты 75 экструдер 90 кВт-тан 100 кВт-қа дейінгі қозғалтқышты қажет етеді. Жоғары жылдамдықты 90 экструдер үшін 150 кВт-тан 200 кВт-қа дейінгі қозғалтқыш қажет. Бұл қарапайым экструдерлерде конфигурацияланған қозғалтқыш қуатынан бір-екі есе көп.

Экструдердің қалыпты жұмысы кезінде қозғалтқыштың жетек жүйесі және жылыту/салқындату жүйелері үздіксіз жұмыс істейді. Қозғалтқыш пен беріліс қорабынан және басқа беріліс бөліктерінен энергия тұтыну машинаның жалпы энергия тұтынуының 77% құрайды; жылыту және салқындату 22,8% құрайды; ал бақылау-өлшеу аспаптары мен электр тораптары 0,8% құрайды.

Үлкенірек қозғалтқышы бар бұранданың диаметрі бірдей экструдер көбірек электр энергиясын тұтынатын сияқты. Дегенмен, шығарылым негізінде есептелген, жоғары жылдамдықты, жоғары тиімді экструдерлер әдеттегіден гөрі энергияны үнемдейді. Мысалы, 75 кВт қозғалтқышы бар және 180 кг өнімділігі бар қарапайым 90 экструдер экструдталған материалдың килограммына 0,42 кВт/сағ электр энергиясын тұтынады. 600 кг өнімділігі бар жоғары жылдамдықты, жоғары өнімді 90 экструдер және 150 кВт қозғалтқышы бір килограммға небәрі 0,25 кВт/сағ тұтынады, бұл энергияның айтарлықтай үнемделуін көрсетеді. Бұл салыстыру тек қозғалтқыш энергиясын тұтынуды қарастырады. Сондай-ақ, жылытқыштар, желдеткіштер және экструдердегі басқа құрылғылар пайдаланатын электр энергиясын қарастыратын болсақ, энергияны тұтынудағы айырмашылық одан да көп болады. Бұранданың үлкен диаметрі бар экструдерлер үлкен қыздырғыштарды қажет етеді және жылуды тарату аймақтарын көбейтеді. Сондықтан, шығару қуаты бірдей екі экструдер үшін жаңа жоғары жылдамдықты, тиімділігі жоғары экструдер кішірек бөшкеге ие және оның қыздырғыш энергиясын тұтынуы дәстүрлі үлкен бұрандалы экструдермен салыстырғанда аз, бұл жылыту кезінде де электр энергиясын айтарлықтай үнемдеуге мүмкіндік береді.

Қыздырғыштың қуатына келетін болсақ, бұранданың диаметрі бірдей қарапайым экструдерлермен салыстырғанда жоғары жылдамдықты, жоғары тиімділіктегі экструдерлер жоғары өнімділікке қарамастан қыздырғыш қуатын арттыруды қажет етпейді. Өйткені, экструдердің қыздырғышы негізінен алдын ала қыздыру кезеңінде электр энергиясын тұтынады. Қалыпты өндіріс кезінде материалды балқытуға арналған жылу, ең алдымен, қозғалтқыштың электр энергиясын түрлендіруден келеді. Қыздырғыштың жұмыс циклі өте төмен, сондықтан оның электр энергиясын тұтынуы айтарлықтай емес. Бұл жоғары жылдамдықты экструдерлерде одан да айқын көрінеді.

Инвертор технологиясы кеңінен қолданылмай тұрып, үлкен шығыстары бар дәстүрлі экструдерлер әдетте тұрақты ток қозғалтқыштары мен тұрақты ток қозғалтқышының контроллерлерін пайдаланды. Бұрын тұрақты ток қозғалтқыштары айнымалы ток қозғалтқыштарына қарағанда жақсы қуат сипаттамаларына және кеңірек жылдамдықты реттеу диапазонына ие болды, бұл төмен жылдамдық диапазондарында тұрақты жұмысты ұсынады. Сонымен қатар, жоғары қуатты инверторлар салыстырмалы түрде қымбат болды, бұл олардың қолданылуын шектеді.

Соңғы жылдары инвертор технологиясы қарқынды дамыды. Векторлық түрдегі инверторлар қозғалтқыштың жылдамдығы мен айналу моментін датчиксіз басқаруға қол жеткізеді, төмен жиілікті сипаттамаларда айтарлықтай жақсартулар бар және олардың бағасы айтарлықтай төмендеді. Тұрақты ток қозғалтқышының контроллерлерімен салыстырғанда, инверторлардың ең үлкен артықшылығы - энергияны үнемдеу. Олар энергияны тұтынуды қозғалтқыш жүктемесіне пропорционалды етеді: үлкен жүктеме кезінде тұтыну артады және жеңіл жүктеме кезінде автоматты түрде азаяды. Энергияны үнемдеудің ұзақ мерзімді пайдасы өте маңызды.

Дірілді тоқтату шаралары

Жоғары жылдамдықты экструдерлер дірілге бейім. Шамадан тыс діріл жабдықтың қалыпты жұмысына және компоненттердің қызмет ету мерзіміне өте зиянды. Сондықтан экструдер дірілін азайту және жабдықтың қызмет ету мерзімін жақсарту үшін бірнеше шараларды қабылдау қажет.

Экструдердің дірілге ең сезімтал бөліктері қозғалтқыш білігі және редуктордың жоғары жылдамдықты білігі болып табылады. Біріншіден, қозғалтқыш роторы немесе редуктордың жоғары жылдамдықты білігі діріл көздеріне айналмау үшін жоғары жылдамдықты экструдерлер жоғары сапалы қозғалтқыштармен және редукторлармен жабдықталуы керек. Екіншіден, жақсы тасымалдау жүйесі жобалануы керек. Раманың қаттылығы мен салмағын, сондай-ақ өңдеу және құрастыру сапасын жақсартуға назар аудару да экструдер дірілін азайтудың маңызды аспектілері болып табылады. Жақсы экструдерді анкерлік болттармен бекітпей пайдалануға болады және негізінен діріл болмайды. Бұл жеткілікті қаттылық пен өзіндік салмаққа ие рамаға негізделген. Сонымен қатар, әртүрлі бөлшектерді өңдеу және құрастыру кезінде сапаны бақылауды күшейту қажет. Мысалы, өңдеу кезінде раманың жоғарғы және төменгі жазықтықтарының параллельдігін бақылау, редукторды бекіту бетінің жақтау жазықтығына перпендикулярлығын және т.б.. Құрастыру кезінде қозғалтқыш пен редуктор білігінің биіктігін мұқият өлшеу, қозғалтқыш білігі мен редуктордың кіріс білігіне концентрлік теңестіруді қамтамасыз ету үшін редуктор штангасының блоктарын қатаң дайындау, редуктордың кіріс білігін рамаға бекіту және бекіту. ұшақ шешуші болып табылады.

Аспаптар мен өлшеуіштер

Экструзияны өндіру операциясы негізінен «қара жәшік» болып табылады; ішін тікелей көру мүмкін емес, сондықтан кері байланыс үшін құралдар мен өлшеуіштерге сенеміз. Сондықтан дәл, интеллектуалды және оңай жұмыс істейтін аспаптар мен өлшеуіштер өндіріс нәтижелеріне тезірек және жақсырақ қол жеткізуге мүмкіндік беретін ішкі жағдайларды жақсы түсінуге мүмкіндік береді.

Қосымша ақпарат қажет болса, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. сіздің сұрауыңызды құптайды. Біз кәсіби техникалық басшылықты немесе жабдықты сатып алу бойынша ұсыныстарды береміз.