UPVC құбыр сақинасын кесетін машина Өндірушілер

Мұнда біз құбырларды өндіру процесінде назар аударуды қажет ететін кейбір мәселелерді анықтамалық ретінде дайындадық: Бұрандаларды және қалыптарды жүйелі түрде тазалау: шикізаттың өзіне байланысты синтез кезінде түзілетін кейбір шағын молекулалық заттар және түйіршіктеу кезінде қосылған қоспалар өңдеу кезінде тұнбаға түседі. Жалғыз бұранданың өзін-өзі тазарту әсері болмағандықтан, тұнбалар арналардың бөшкенің, бұранданың және қалыптың бетіне жабысады, бұл қыздыру тиімділігіне және ысырапты энергияға әсер етеді; Екіншіден, ол ұзақ уақыт бойы жоғары температура мен жоғары қысымды ортада ыдырайды, ең соңында кокстеуден кейін көміртектеледі, ол құбырға енетін және құбырдың өнімділігі мен сыртқы түріне әсер ететін шағын қара дақтар пайда болады. Сондықтан бұранданы, бөшке мен қалыпты 3 ~ 4 айда бір рет тазалау ұсынылады.

PE құбыры өте санитарлық, улы емес, құрамында ауыр металл қоспалары жоқ, қабыршақтанбайды, бактерияларды көбейтпейді және ауыз судың екінші реттік ластану мәселесін шешеді. Оның жеңіл салмағы тасымалдау мен орнатудың ыңғайлылығын қамтамасыз етеді. Ішкі қабырға тегіс, үйкеліс коэффициенті төмен және тозуға тамаша төзімді. Бірегей электр термоядролық қосылымы, ыстық балқыма қосылысы және ыстық балқыма розеткаға қосылу технологиясы интерфейстің қауіпсіздігі мен сенімділігін қамтамасыз ететін құбыр корпусынан интерфейстің беріктігін жоғарылатады.

Құбырдың қысым көрсеткіші (PN) диаметрі, қабырғасының қалыңдығы және материал түрлерімен анықталады және келесі түрде өрнектеледі: PN – 20°C (МПа x 10) қысымды құбырдың рейтингі

1、Экструзия процесінде материал шыны күйден балқыған күйге ауысады. Материалды пластификациялау және жылумен қамтамасыз ету үшін қажетті жылуды теңестіруден басқа, материал идеалды пластификацияны аяқтай алады, балқытуды престеу де өте маңызды бақылау көрсеткіші болып табылады. Материалға экструзия процесінде қалыптар кедергісі және әрбір бұранда бөлігінің қысу коэффициенті әсер ететіндіктен, ол атмосфералық қысымда болмайды. Әртүрлі штамптар үшін әрбір бұранда секциясының қысу коэффициенті негізінен тұрақты және өзгермейді.

Бөшкеге бұранда кіреді, ол бөшкеде айналады. Бұранданы айналдырып, жіпті итергенде, жылу материалға бөшкенің сыртында қыздыру арқылы беріледі. Сонымен қатар, материалдың пластиктенуін аяқтау үшін экструзия, айналу және ығысу сияқты әртүрлі күштерге ұшырағаннан кейін материал біркелкі араласып, балқытылған тұтқыр ағын күйіне пластиктенуі үшін жіптің көлемі біртіндеп азаяды. . Бөшке мен бұранданың сәйкес жұмысы экструдердің қалыпты экструзия жұмысын қамтамасыз етеді.

Болат сым тор қаңқасы полиэтилен композиттік құбыр үш қабатты біріктірілген құрылым болып табылады, ішкі қабаты жоғары тығыздықты полиэтилен материалы, ортаңғы қабат болат сым тор қаңқасы және арнайы байланыстырушы шайырмен біріктірілген қысымды көтергіш қабат, сыртқы қабаты болып табылады. жоғары тығыздықты полиэтиленді қорғаныс қабаты, ал ішкі қабат, болат сым торлы арматура қабаты және сыртқы қабаты PSP композиттік құбыры немесе SRTP құбыры деп аталатын, малеин ангидридімен егілген жоғары тығыздықтағы полиэтиленнің байланыстырушы шайырымен интегралды түрде біріктірілген. 1-суретте.